तरल भरने की मशीन के रखरखाव संबंधी युक्तियाँ

पूरी तरह से स्वचालित प्रौद्योगिकी के सुधार और विकास के साथ, पूरी तरह से स्वचालित तरल भरने की मशीन में उन्नत स्वचालित तापमान नियंत्रण तकनीक, सुविधाजनक संचालन और स्थिर सीलिंग गुणवत्ता है।स्वचालित बोतल धोने, स्टरलाइज़ेशन, स्वचालित भरने, स्वचालित कैपिंग और लेबलिंग से लेकर फार्मास्यूटिकल्स, विभिन्न पेय पदार्थ, सोया सॉस, खाद्य सिरका, तिल का तेल, चिकनाई तेल, इंजन तेल, खाद्य तेल और पानी तरल मीडिया की पैकेजिंग में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। , अनपैकिंग पैकिंग वगैरह पूरी लाइन पूरी हो गई है।कई खाद्य फ़ैक्टरियाँ और दैनिक रासायनिक फ़ैक्टरियाँ वापस खरीद लेती हैं, और वे इस बात से अधिक चिंतित हैं कि उपकरण की वारंटी समाप्त हो गई है।क्या बाद का रखरखाव अधिक श्रमसाध्य होगा?पै ज़ी ज़ियाओबियन आपको तरल भरने वाली मशीन की सफाई और रखरखाव युक्तियों को समझने में ले जाएगा।

सबसे पहले तो रोजाना निरीक्षण करना जरूरी है।

1. ऑपरेशन से पहले और बाद में सर्किट, एयर सर्किट, ऑयल सर्किट और मैकेनिकल ट्रांसमिशन पार्ट्स (जैसे गाइड रेल) ​​की जांच करें और साफ करें।

2. काम की प्रक्रिया में, प्रमुख हिस्सों की स्पॉट जांच करें, असामान्यताओं का पता लगाएं, उन्हें रिकॉर्ड करें और काम से पहले और बाद में (थोड़े समय में) छोटी-मोटी समस्याओं से निपटें।

3. एकीकृत तरीके से रखरखाव के लिए स्वचालित फिलिंग मशीन की असेंबली लाइन को बंद कर दिया जाएगा, घिसे हुए हिस्सों के लिए एक योजना तैयार की जाएगी, और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए घिसे हुए हिस्सों को पहले से बदल दिया जाएगा।

चूंकि तरल भरने वाली मशीन तरल से भरी होती है, इसलिए तरल भरने वाली मशीन के कंटेनर को साफ रखना चाहिए।उपयोग किए गए भरने वाले कंटेनर का कड़ाई से निरीक्षण और साफ किया जाना चाहिए, और भरा हुआ एजेंट दूषित नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।गंभीर खतरे उत्पन्न करते हैं।

फिर, फिलिंग मशीन की सफाई के अलावा, फिलिंग वर्कशॉप को साफ सुथरा रखना भी जरूरी है।क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया में यह बहुत वर्जित है कि फिलिंग मशीन की गुणवत्ता की समस्याओं के कारण उत्पादन लाइन सामान्य रूप से नहीं चल सकती है, इसलिए फिलिंग मशीन का उपयोग करते समय, नसबंदी पर ध्यान देना, सफाई सुनिश्चित करना और कम तापमान पर ध्यान देना आवश्यक है। भरने।तरल भरने वाली मशीन के पाइपों को साफ रखें।सभी पाइपलाइनों, विशेष रूप से सामग्री के साथ प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष संपर्क में आने वाली पाइपलाइनों को साफ रखा जाना चाहिए, हर हफ्ते ब्रश किया जाना चाहिए, हर दिन सूखा होना चाहिए और हर बार कीटाणुरहित होना चाहिए;सुनिश्चित करें कि भरने वाली मशीन साफ ​​है, और उसके सामग्री टैंक को ब्रश और स्टरलाइज़ करें, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्से गंदगी और बैक्टीरिया से मुक्त हैं।उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, बोतलबंद तरल की जैविक स्थिरता और नसबंदी की गारंटी दी जानी चाहिए।प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए नसबंदी के समय और तापमान को नियंत्रित करें, और तरल ऑक्सीकरण को कम करने के लिए अत्यधिक नसबंदी समय या उच्च तापमान से बचें।स्टरलाइज़ेशन के बाद इसे जल्द से जल्द ठंडा किया जाना चाहिए ताकि तापमान 35°C से अधिक न हो।

हर बार फिलिंग मशीन के काम करने से पहले, फिलिंग मशीन टैंक और डिलीवरी पाइपलाइन का तापमान कम करने के लिए 0-1°C पानी का उपयोग करें।जब भरने का तापमान 4°C से अधिक हो जाए, तो भरने के कार्य से पहले तापमान को कम किया जाना चाहिए।निर्दिष्ट भरने के समय के भीतर सामग्री को एक निश्चित स्थिर तापमान पर रखने के लिए गर्मी संरक्षण टैंक और निरंतर तापमान भरने का उपयोग करें, ताकि अत्यधिक तापमान परिवर्तन के कारण भरने वाली मशीन को अस्थिर काम करने से बचाया जा सके।

इसके अलावा, भरने वाले उपकरण को अन्य उपकरणों से अलग करने की सलाह दी जाती है।भरने की मशीन का चिकनाई वाला हिस्सा और भरने वाली सामग्री का हिस्सा क्रॉस-संदूषण को रोकना चाहिए।कन्वेयर बेल्ट की चिकनाई के लिए विशेष साबुन के पानी या चिकनाई वाले तेल का उपयोग करना चाहिए।