फार्मास्युटिकल 2-30 एमएल शीशी भरने की मशीन
शीशी भरने की उत्पादन लाइन अल्ट्रासोनिक बोतल वॉशिंग मशीन, ड्रायर स्टरलाइज़र, फिलिंग स्टॉपरिंग मशीन और कैपिंग मशीन से बनी है।यह पानी का छिड़काव, अल्ट्रासोनिक सफाई, बोतल की भीतरी और बाहरी दीवार को फ्लश करना, पहले से गरम करना, सुखाना और स्टरलाइज़ेशन, गर्मी स्रोत को हटाना, ठंडा करना, बोतल को खोलना, (नाइट्रोजन प्री-फिलिंग), फिलिंग, (नाइट्रोजन पोस्ट-फिलिंग), स्टॉपर को पूरा कर सकता है। अनस्क्रेम्बलिंग, स्टॉपर प्रेसिंग, कैप अनस्क्रेम्बलिंग, कैपिंग और अन्य जटिल कार्य, पूरी प्रक्रिया के स्वचालित उत्पादन को साकार करते हैं।प्रत्येक मशीन का उपयोग अलग से, या लिंकेज लाइन में किया जा सकता है।पूरी लाइन का उपयोग मुख्य रूप से दवा कारखानों में शीशी तरल इंजेक्शन और फ्रीज-सूखे पाउडर इंजेक्शन को भरने के लिए किया जाता है, इसे एंटीबायोटिक दवाओं, जैव-फार्मास्यूटिकल्स, रासायनिक फार्मास्यूटिकल्स, रक्त उत्पादों आदि के उत्पादन में भी लागू किया जा सकता है।
नमूना | एसएचपीडी4 | एसएचपीडी6 | एसएचपीडी8 | एसएचपीडी10 | एसएचपीडी12 | एसएचपीडी20 | एसएचपीडी24 |
लागू विशिष्टताएँ | 2 ~ 30 मिलीलीटर शीशी की बोतलें | ||||||
सिर भरना | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 20 | 24 |
उत्पादन क्षमता | 50-100बीटी/मिनट | 80-150बीटीएस/मिनट | 100-200बीटीएस/मिनट | 150-300बीटी/मिनट | 200-400बीटी/मिनट | 250-500बीटी/मिनट | 300-600बीटी/मिनट |
योग्यता दर रोकना | >=99% | ||||||
लामिना हवा की सफाई | 100 ग्रेड | ||||||
वैक्यूम पम्पिंग गति | 10m3/घंटा | 30m3/घंटा | 50m3/घंटा | 60m3/घंटा | 60m3/घंटा | 100m3/घंटा | 120m3/घंटा |
बिजली की खपत | 5 किलोवाट | ||||||
बिजली की आपूर्ति | 220V/380V 50Hz |
- पेरिस्टाल्टिक पंप या उच्च परिशुद्धता पेरिस्टाल्टिक पंप भरना, भरने की गति अधिक है और भरने में त्रुटि छोटी है।
2. ग्रूव कैम डिवाइस बोतलों को सटीक स्थिति में रखता है।दौड़ स्थिर है, परिवर्तन भाग परिवर्तन से पूर्व है।
3. बटन नियंत्रण पैनल को संचालित करना आसान है और इसमें उच्च स्वचालन डिग्री है।
4. टर्नटेबल में गिरती बोतल स्वतः अस्वीकृत, कोई बोतल नहीं, कोई भराव नहीं;स्टॉपर न होने पर मशीन स्वतः रुक जाती है;ऑटो अलार्म कब
अपर्याप्त स्टॉपर.
5. ऑटो काउंटिंग फ़ंक्शन से लैस।
6. प्रमाणित, मानक विद्युत स्थापना, संचालन पर सुरक्षा की गारंटी।
7. वैकल्पिक एक्रिलिक ग्लास सुरक्षा हुड और 100-वर्ग लामिना का प्रवाह।
8. वैकल्पिक पूर्व-भरण और भरने के बाद नाइट्रोजन भरना।
9. पूरी मशीन जीएमपी आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन की गई है।
आने वाली सूखी शीशी (स्टरलाइज्ड और सिलिकॉनाइज्ड) को अनस्क्रैम्बलर के माध्यम से खिलाया जाता है और फिलिंग यूनिट के नीचे सही प्लेसमेंट की आवश्यक गति पर चलती डेल्रिन स्लैट कन्वेयर बेल्ट पर उपयुक्त रूप से निर्देशित किया जाता है।फिलिंग यूनिट में फिलिंग हेड, सीरिंज और नोजल होते हैं जिनका उपयोग तरल भरने के लिए किया जाता है।सीरिंज एसएस 316 निर्माण से बनी हैं और कांच के साथ-साथ एसएस सीरिंज दोनों का उपयोग किया जा सकता है।एक स्टार व्हील प्रदान किया गया है जो शीशी को भरने के दौरान रखता है।एक सेंसर दिया गया है.
1) यह पाइप भर रहा है, यह उच्च गुणवत्ता वाले आयातित पाइप हैं। पाइप पर वाल्व हैं, यह एक बार भरने के बाद तरल को वापस सोख लेगा।इसलिए नोजल भरने से रिसाव नहीं होगा।
2) हमारे क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला पंप की बहु-रोलर संरचना भरने की स्थिरता और गैर-प्रभाव को और बेहतर बनाती है और तरल भरने को स्थिर बनाती है और छाले में आसान नहीं होती है।यह उच्च आवश्यकता वाले तरल को भरने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
3) यह एल्यूमीनियम कैप सीलिंग हेड है।इसमें तीन सीलिंग रोलर हैं।यह कैप को चारों तरफ से सील कर देगा, इसलिए सीलबंद कैप बहुत टाइट और सुंदर है।यह कैप या लीकेज कैप को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।