स्वचालित शीशी अभिकर्मक टेस्ट ट्यूब लेबलिंग मशीन
छोटे व्यास वाली बेलनाकार वस्तुओं की परिधि या अर्ध-वृत्ताकार लेबलिंग के लिए उपयुक्त, जिन्हें खड़ा करना आसान नहीं है। स्थिरता बढ़ाने के लिए क्षैतिज स्थानांतरण और क्षैतिज लेबलिंग का उपयोग किया जाता है और लेबलिंग दक्षता बहुत अधिक होती है।सौंदर्य प्रसाधन, भोजन, दवा, रसायन, स्टेशनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, हार्डवेयर, खिलौने, प्लास्टिक और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।जैसे: लिपस्टिक, मौखिक तरल बोतल, छोटी दवा की बोतल, ampoule, सिरिंज बोतल, टेस्ट ट्यूब, बैटरी, रक्त, पेन, आदि।
उपज क्षमता (बोतल/मिनट) | 40-60 बोतलें/मिनट |
मानक लेबल गति (एम/मिनट) | ≤50 |
उपयुक्त उत्पाद | गोल छोटे ट्यूब, पेन, या अन्य रोलर्स |
लेबल सटीकता | ±0.5 से 1मिमी त्रुटि |
लागू लेबल विशिष्टता | कांच का कागज़, पारदर्शी या अपारदर्शी |
आयाम(मिमी) | 2000(एल) × 850(डब्ल्यू) × 1280(एच) (मिमी) |
लेबल रोल(अंदर)(मिमी) | 76 मिमी |
लेबल रोल(बाहर)(मिमी) | £300मिमी |
वजन (किग्रा) | 200 किलो |
पावर(डब्ल्यू) | 2 किलोवाट |
वोल्टेज | 220V/380V, 50/60HZ, एकल/तीन चरण |
सापेक्ष तापमान | 0 ~ 50 ºC |
1. लेबलिंग करने के लिए विशेष रूप से छोटी ट्यूबों, बोतलों के लिए लागू गुंजाइश।
2. सर्कुलर रोलिंग लेबलिंग, दवा, भोजन, कॉस्मेटिक और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
3. लेबलिंग की उच्च सटीकता, लेबल हेड से टेल कनेक्ट की तीक्ष्णता स्थानीय रूप से +/- 1 मिमी तक पहुंचती है
4. चतुर एक्सट्रूज़न प्रकार डिवाइस फीडिंग, बस टुकड़ों को रखने की जरूरत है, यह स्वचालित रूप से लेबलिंग कर सकता है
5. एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टेंट और उन्नत कंप्यूटर सफेद बॉक्स के एनोडिक ऑक्सीकरण का उपयोग करके, सुंदरता उदार है।
6. उन्नत इलेक्ट्रिक आंख, वस्तु, लेबल उच्च पहचान संवेदनशीलता का उपयोग करना।
7. बोतल प्रबंधन मशीन के साथ काम करने से दक्षता में सुधार होता है।
8. दिनांक या बैच नंबर स्वचालित रूप से प्रिंट करने के लिए वैकल्पिक कोड प्रिंटिंग मशीन, पैकिंग प्रक्रिया में सुधार।
ऊंचाई की लेबलिंग स्थिति को समायोजित किया जा सकता है।
मशीन में कई कार्य होते हैं जैसे मार्गदर्शन करना, अलग करना, लेबल लगाना, जोड़ना, गिनना।
नई ऊर्ध्वाधर हॉपर स्वचालित विभाजन संरचना को अपनानालचीली बोतल विभाजन तकनीक और लचीली कोटिंग संदेश प्रौद्योगिकी को लागू करना, बोतल की त्रुटि के कारण होने वाली अड़चन को प्रभावी ढंग से समाप्त करना और स्थिरता में सुधार करना;