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उत्पादों

स्वचालित कार्बोनेटेड पेय पेय भरने वाली पैकिंग मशीन उत्पादन लाइन

संक्षिप्त वर्णन:

पानी भरने की मशीन का उपयोग मुख्य रूप से पेय पदार्थ भरने के कार्यों में किया जाता है।बोतल धोने, भरने और सील करने के तीन कार्य मशीन की एक बॉडी में समाहित हैं।पूरी प्रक्रिया स्वचालित है.इस मशीन का उपयोग पॉलिएस्टर और प्लास्टिक से बनी बोतलों में जूस, मिनरल वाटर और शुद्ध पानी भरने में किया जाता है।तापमान नियंत्रित करने वाले उपकरण के साथ स्थापित होने पर मशीन का उपयोग गर्म भरने में भी किया जा सकता है।विभिन्न प्रकार की बोतलों को भरने के लिए मशीन को समायोजित करने के लिए मशीन के हैंडल को स्वतंत्र रूप से और आसानी से घुमाया जा सकता है।फिलिंग ऑपरेशन तेज और अधिक स्थिर है क्योंकि नए प्रकार के माइक्रो प्रेशर फिलिंग ऑपरेशन को अपनाया गया है।

पेय मशीनरी प्रेस बोतल, भरने और सीलिंग जैसी सभी प्रक्रियाओं को पूरा कर सकती है, यह सामग्री और बाहरी लोगों के स्पर्श के समय को कम कर सकती है, स्वच्छता की स्थिति, उत्पादन क्षमता और आर्थिक दक्षता में सुधार कर सकती है।

यह वीडियो आपके संदर्भ के लिए है


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

उत्पाद का प्रदर्शन

रस भरना (1)
रस भरना (2)
पीएलसी

अवलोकन

मोनोब्लॉक वॉशिंग, फिलिंग और कैपिंग मशीन एक सरल, एकीकृत प्रणाली में उद्योग की सबसे सिद्ध वॉशर, फिलर और कैपर तकनीक प्रदान करती है।इसके अलावा वे आज की उच्च गति पैकेजिंग लाइनों की मांग के अनुसार उच्च प्रदर्शन प्रदान करते हैं।वॉशर, फिलर और कैपर के बीच पिच का सटीक मिलान करके, मोनोब्लॉक मॉडल स्थानांतरण प्रक्रिया को बढ़ाते हैं, भरे हुए उत्पाद के वायुमंडलीय जोखिम को कम करते हैं, डेडप्लेट को खत्म करते हैं और फीडस्क्रू स्पिल को काफी कम करते हैं।

आवेदन

यह वॉश-फिलिंग-कैपिंग 3 इन 1 मोनोब्लॉक मशीन पानी, गैर-कार्बोनेटेड पेय, जूस, वाइन, चाय पेय और अन्य तरल भरने के लिए उपयुक्त है।यह बोतल धोने, भरने और सील करने जैसी सभी प्रक्रियाओं को तेजी से और स्थिर रूप से पूरा कर सकता है। यह सामग्री को कम कर सकता है और स्वच्छता की स्थिति, उत्पादन क्षमता और आर्थिक दक्षता में सुधार कर सकता है।

https://www.shhipanda.com/products/

उत्पाद विवरण

धुलाई भाग:

1. बोतल के रास्ते में बोतल डायल के साथ एयर कन्वेयर का सीधा संबंध है।

2. सभी 304/316 स्टेनलेस स्टील रिंस हेड, वॉटर स्प्रे स्टाइल इंजेक्ट डिज़ाइन, पानी की खपत को अधिक बचाते हैं और अधिक साफ करते हैं।
3.304/316 प्लास्टिक पैड के साथ स्टेनलेस स्टील ग्रिपर, धोने के दौरान न्यूनतम बोतल दुर्घटना सुनिश्चित करता है
4. 304/316 स्टेनलेस स्टील वॉशिंग पंप मशीन को अधिक टिकाऊ बनाता है।

 

धोने वाला भाग
रस भरना (3)

भरने वाला भाग:

1. रस भरने के दौरान, हम भरने वाले वाल्व पर एक कवर स्थापित करेंगे, जिससे पाइप को अवरुद्ध करने के लिए फलों के गूदे को रिफ्लक्स पाइप के अंदर लौटने से रोका जा सके।

2.फिलिंग वाल्व और बोतल लिफ्टर का उपयोग जर्मन इगस बीयरिंग को अपनाता है जो संक्षारण प्रतिरोधी और रखरखाव-मुक्त हैं।
3. सीआईपी सफाई कप स्थापित करके, भरने वाली मशीन ऑनलाइन सीआईपी सफाई का एहसास कर सकती है 4. भरने की प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद की रुकावट से बचने के लिए, उत्पाद का कोई रिफ्लक्स नहीं होता है।

कैपिंग भाग

1.प्लेस और कैपिंग सिस्टम, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कैपिंग हेड, बर्डन डिस्चार्ज फ़ंक्शन के साथ, कैपिंग के दौरान न्यूनतम बोतल दुर्घटना सुनिश्चित करें।

2. सभी 304/316 स्टेनलेस स्टील निर्माण
3.कोई बोतल नहीं, कोई कैपिंग नहीं
4. बोतल की कमी होने पर स्वचालित रोक
5. कैपिंग प्रभाव स्थिर और विश्वसनीय है, दोषपूर्ण दर ≤0.2%
कैपिंग मशीन

विशेषताएँ

1. रिंसिंग सिस्टम: क्लैंप के साथ रोटरी ट्रे, पानी वितरण ट्रे, पानी की टंकी और रिंसिंग पंप के साथ संयुक्त।

2. भरने की प्रणाली: हाइड्रोलिक, भरने वाले वाल्व, नियंत्रण रिंग और एलेवेटर-सिलेंडर के साथ संयुक्त।

3. कैपिंग सिस्टम: कैपर, कैप सॉर्टर और कैप फॉलिंग ट्रैक के साथ संयुक्त।

4. ड्राइविंग सिस्टम: मुख्य मोटर और गियर के साथ संयुक्त।

5. बोतल संचारण प्रणाली: वायु कन्वेयर, स्टील स्टारव्हील और गर्दन का समर्थन करने वाली वाहक प्लेटों के साथ संयुक्त।

6. विद्युत नियंत्रण प्रणाली: यह भाग आवृत्ति उलटा, पीएलसी नियंत्रित और टच स्क्रीन संचालित है।

पैरामीटर

नमूना एसएचपीडी8-8-3 एसएचपीडी12-12-6 एसएचपीडी18-18-6 एसएचपीडी24-24-8 एसएचपीडी32-32-8 एसएचपीडी40-40-10
क्षमता (बीपीएच) 1500 4000 5500 8000 10000 14000
सिर धोना 8 14 18 24 32 40
भरने
सिर
8 12 18 24 32 40
सिर कैपिंग 3 6 6 8 8 10
उपयुक्त बोतल

पीईटी बोतल प्लास्टिक की बोतल

बोतल का व्यास

55-100 मिमी

बोतल की ऊंचाई

150-300 मिमी

उपयुक्त टोपी

प्लास्टिक पेंच टोपी

वजन (किग्रा) 1500 2000 3000 5000 7000 7800
मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) 1.2 1.5 2.2 2.2 3 5.5

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